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                联轴器主要材料——铝合金

                一、铝的生产制法 

                1886年美国化学家Hall及法国化学家Heroult宣布以氧化铝(Al2O3)置于冰晶石(Na3AlF6)溶液中,于大约950 ℃进行电解。氧化铝(Al2O3)制法:利用铝矾土矿浸于氢氧化钠(NaOH)

                二、铝的特性
                a)优点
                铝及铝合金是目前应用最广泛之联轴器制造材料。
                重量轻,差不多是同体积铜或钢的1/3重量。
                防腐蚀能力强。
                可反射辐射能—可见光、辐射热、电磁波。
                导电及导热能力强,且又是非铁磁性。
                容易接合(焊接、铆接或胶合)
                外观及表面易处理
                机械性质良好,经加工处理后强度高、延展性高
                存量多
                b)缺点

                当温度升高超过200℃,强度大幅减弱
                当温度下降时倾向脆性材料
                三、铝合金类别
                通常以四位数字标明:

                第一位数字: 合金成分

                1000系列:材料含99%以上之纯铝

                2000系列:铜(Copper)为主要之成分---易热处理以提高强度, 但提高了腐蚀性

                3000系列:锰(Manganese)为主要之成分----增加硬度

                4000系列:硅(Silicon)为主要之成分-----为焊条之理想材料

                5000系列:镁(Magnesium)为主要之成分-----提高强度及抗腐蚀

                6000系列:镁与硅为主要之成分-----以硅化镁存在,可热处理提高强度及易加工

                7000系列:锌(Zinc)为主要之成分-----经热处理提高强度,为所有铝合金中强度最高

                第二位表示原产品以后修正其成分之次数

                第三及四位表示产品开发次序
                非热处理型铝合金
                1000系列
                3000系列
                4000系列
                5000系列

                热处理型铝合金

                2000系列
                6000系列
                7000系列

                热处理铝合金如施以适当热处理其内部结构发生一种相变化,产生细致析出物,藉此种析出物,强化材料。这种现象叫析出硬化或时效硬化。
                非热处理合金则无析出硬化现象(但也会有析出物),故其强化作用通常借助一般的方法,如固溶体强化,加强化细晶强化。
                四、符号含义
                a)基本状态:

                代号

                名称

                说明与应用

                自由加工状态

                适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。

                退火状态

                适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

                加工硬化状态

                适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。

                固熔热处理状态

                处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

                热处理状态(不同于
                FOH状态)

                适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。

                 

                b)热处理状态:
                {C}{C}

                状态代号

                说明与应用

                T0

                固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。

                T1

                由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

                T2

                由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

                T3

                固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

                T4

                固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

                T5

                由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。

                T6

                由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

                T7

                由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。

                T8

                固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。

                T9

                固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高产品强度的产品。

                T10

                由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。

                注:某些6XXX的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3T4T6T7T8T9状态可采用上述两种处理方法的任一种。

                c)消除应力状态:(X代表了热处理状态)

                 

                状态代号

                说明与应用

                TX51

                适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。厚板的永久变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%~5%

                TXX51

                TXXX51

                TX510

                适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后不再进行矫直。 挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%

                TXX510

                TXXX510

                TX511

                适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。 挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%

                TXX511

                TXXX511

                TX52

                适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,永久变形量的产品。

                TXX52

                TXXX52

                TX54

                适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。

                TXX54

                TXXX54

                 

                五、铝合金在联轴器的应用 

                铝合金联轴器: 结构紧凑,体积轻巧,惯性小。联轴器使用高强度铝合金材料 ,结构简单的高扭矩高刚性、高灵敏度联轴器,容许大的径向和角向偏差;吸收较大的传动扭力,寿命长,性能安全可靠。

                 

                联轴器载荷类别

                由于结构和材料不同,用于各个机械产品传动系统的联轴器,其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为便于选用计算,将传动系统的载荷分为四类。

                传统系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷,应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器,以缓冲、减振、补偿轴线偏移,改善传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍,是超载工作,必然缩短联轴器弹性元件使用寿命,联轴器只允许短时超载,一般短时超载不得超过公称转矩的2~3倍,即[Tmax]2~3Tn

                低速重载工况应避免选用只适用于中小功率的联轴器,例如:弹性套柱销联轴器、芯型弹性联轴器、多角形橡胶联轴器、轮胎式联轴器等;需控制过载安全保护的轴系,宜选用安全联轴器;载荷变化较大的并有冲击、振动的轴系,宜选择具有弹性元件且缓冲和减振效果较好的弹性联轴器。金属弹性联轴器承载能力高于非金属弹性元件弹性联轴器;弹性元件受挤压的弹性联轴器可靠性高于弹性元件受剪切的银月五金提供弹性联轴器。  

                 

                铝合金联轴器种类

                平行式联轴器 ,梅花形联轴器, 膜片式联轴器 ,健槽连接器 胀套膜片联轴器

                 

                文章来自:网络收集

                 

                点击次数:  更新时间:2015-03-04