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                7种问题会导致滚珠丝杆不顺畅的作动

                1. 滚珠丝杆加工的问题
                (1) 螺杆或螺帽珠槽表面粗糙。
                (2) 钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围。
                (3) 螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围。
                (4) 回流管组装不当。
                (5) 钢珠大小或硬度不均。
                以上的问题不该在高质量的产品中发生才是。
                2. 异物进入钢珠轨道
                (1) 包装材料阻碍钢珠轨道:出货时以许多的材料及防锈袋来包装滚珠丝杆,如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行,异物或其他的物体可能会阻碍钢珠轨道,导致钢珠的滑动而非正常滚动甚至卡死。
                (2) 加工碎屑进入轨道:滚珠丝杆若未安装刮刷器,加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍钢珠轨道,造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。
                3. 过行程
                过行程会造成回流管的损伤及凹陷,甚至断裂,而造成钢珠无法正常运转;在这恶劣的运转条件下,可能造成螺杆或螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原因可能发生于机台设定、极限开关失效或撞车,为预防造成滚珠丝杆进一步的损坏,重新安装前滚珠丝须经制造商的重新检修。
                4. 回流管损坏
                回流管在安装时受到严重的撞击,回流管可能造成凹陷及引发前述相同的问题。
                5. 偏心
                如果螺帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷,两者偏心量太大时会造成螺杆弯曲,甚至偏心的情况,不足以造成明显的螺杆弯曲时,异常磨耗仍持续不断发生,并使螺杆精度迅速降低;而螺帽设定的预压力越高偏心精度的要求越高。
                6. 螺帽与螺帽座结合不当
                螺帽安装时倾斜或偏心会造成异常负载,使马达运转时产生电压不稳。
                7. 搬运时造成滚珠丝杆的损坏
                 
                点击次数:  更新时间:2015-05-26